木墩卡板是以天然实木为原料，经锯切、刨光、组装、钉合等工艺制成的托盘包装产品。其结构由铺板、纵梁（或横梁）及底部木墩（垫块）组成，铺板钉合于纵梁之上，纵梁下方按

木墩卡板是以天然实木为原料，经锯切、刨光、组装、钉合等工艺制成的托盘包装产品。其结构由铺板、纵梁（或横梁）及底部木墩（垫块）组成，铺板钉合于纵梁之上，纵梁下方按一定间距配置木墩作为支撑与进叉空间，通过镀锌钉或螺丝固定连接，形成稳固的承载平台。木墩卡板以独立木墩替代连续底铺板，是托盘结构中的基础通用类型，按纵梁布置可分为川字型、田字型、九脚型等衍生结构。该产品广泛应用于立体仓库、物流中心、制造车间、零售配送中心、出口包装等场所的货物存储、周转及运输，具有通用性强、自重轻、通风排水性好、承载可靠、可维修循环使用等优点，是仓储物流系统中经济实用的基础器具。

 一、产品性能优势

1、木墩支撑，通用性强：独立木墩按间距布置形成进叉空间，叉车、地牛可从设计方向进叉作业，适配各类搬运设备，是托盘结构中的基础通用类型；

2、自重更轻，搬运经济：以木墩替代连续底铺板，在保证承载的前提下减少用料、降低自重，节省搬运能耗与运输成本；

3、通风排水性好：木墩间隔布置使托盘底部形成开放空间，通风、排水性能优于满铺底板结构，适合潮湿环境及需通风存储的货物；

4、承载可靠：采用优质实木原料，铺板、纵梁与木墩协同受力，结构设计合理，动载可达800~2500kg，静载可达1500~4000kg，满足常规至重型货物仓储需求；

5、结构稳固耐用：镀锌钉或螺丝紧固连接，纵梁与木墩多点固定，整体刚性良好，可承受叉车、地牛等搬运设备的频繁作业；

6、可维修循环使用：局部铺板、纵梁或木墩损坏时可单独更换修复，木墩可独立更换，无需整体报废，使用寿命长，综合成本低；

7、规格标准化与定制灵活：符合国际标准尺寸（如1200×1000mm、1200×800mm等），适配各类货架、叉车及自动化仓储设备，并可根据货物尺寸、承载要求及使用场景定制规格、木墩布置及木材种类。

 二、技术参数（标准系列）

| 型号 | 尺寸（mm） | 结构类型 | 动载（kg） | 静载（kg） | 货架承载（kg） | 适用场景 |

| MD-1208 | 1200×800 | 川字型木墩 | 1000 | 2000 | 600 | 通用仓储、出口包装 |

| MD-1210 | 1200×1000 | 川字型木墩 | 1500 | 3000 | 1000 | 立体仓库、常规货物 |

| MD-1111 | 1100×1100 | 田字型/九脚型 | 1200 | 2500 | 800 | 桶装货物、袋装物料 |

| MD-1210Q | 1200×1000 | 川字型木墩加强 | 2000 | 4000 | 1200 | 重型货物、高频周转 |

通用技术指标：

1. 木材种类：松木、杨木、硬杂木（可选），重载场景推荐硬杂木

2. 木材含水率：≤18%（烘干处理可达≤12%）

3. 铺板厚度：15~25mm（根据承载要求选配）

4. 纵梁尺寸：80×80mm、90×90mm、100×100mm

5. 木墩尺寸：按承载与进叉高度选配，常用90×90mm、100×100mm等截面，高度与纵梁匹配

6. 木墩布置：按结构类型与承载要求布置，保证进叉空间与支撑点受力均衡

7. 钉合方式：镀锌螺旋钉/螺纹钉

8. 表面处理：可做防滑处理、倒角处理、热处理（HT）或熏蒸处理（MB）

9. 颜色：木材本色（可定制喷涂）

10. 认证：可提供IPPC熏蒸/热处理证明、出口检疫证书

 三、主要性能

结构工艺：

1. 基本结构：铺板钉合于纵梁（或横梁）之上，纵梁下方按间距配置木墩作为支撑，铺板—纵梁—木墩三层结构以镀锌钉或螺丝紧固，形成承载平台；

2. 结构类型：按纵梁布置可分为川字型（三条纵梁平行、四面进叉）、田字型（纵横梁网格、承载面大）、九脚型（九个木墩均布支撑）等衍生结构，按工况选配；

3. 木墩布置要点：木墩沿纵梁均匀布置，保证各支撑点受力均衡，进叉口高度满足叉车、地牛插入要求；木墩截面与纵梁匹配，连接面平整；

4. 受力原理：货物载荷经铺板传递至纵梁，再由纵梁传递至木墩支撑点，木墩将载荷分散至地面或货架，载荷分布均匀；

5. 连接方式：采用镀锌螺旋钉或螺纹钉紧固，铺板、纵梁与木墩多点固定，防锈抗振，连接强度高，不易松脱。

力学性能：

1. 抗弯强度：铺板与纵梁协同受力，木墩支撑缩短纵梁有效跨距，重载下纵梁挠度小，确保货物在静态堆码及动态搬运过程中不变形、不折断；

2. 抗冲击性：木材具备天然韧性，可有效缓冲搬运过程中的冲击力，保护货物；

3. 耐久性：经烘干处理的木材尺寸稳定性好，不易开裂、变形，使用寿命长；

4. 货架承载：川字型、田字型结构可架设于货架横梁，木墩支撑增强底部刚性，适配货架使用，确保货物在立体仓库中的安全存储。

应用适配：

1. 立体仓库存储：标准化尺寸适配横梁式货架、贯通式货架，实现高密度存储；

2. 物流周转运输：适配叉车、地牛、AGV等搬运设备，按结构类型实现四面或双向进叉，高效周转；

3. 通风排水场景：木墩间隔布置形成开放底部，适合潮湿环境、需通风存储的货物及冷链周转场景；

4. 桶装袋装货物：田字型、九脚型结构承载面分布均匀，适合桶装、袋装物料放置；

5. 出口包装：经热处理（HT）或熏蒸处理（MB）后，可提供IPPC标识，符合国际出口检疫要求；

6. 通用货物承载：适用于机电设备、五金铸件、建筑材料、日用百货、电子电器等各类货物的仓储与运输；

7. 配合缠绕膜、纸护角、打包带使用，形成完整集装包装单元。

定制功能：

1. 尺寸定制：可根据货物尺寸及货架规格定制长、宽、高，实现空间利用最大化；

2. 承载定制：通过调整铺板厚度、纵梁尺寸、木墩截面及木材种类，实现不同承载等级；

3. 木墩布置定制：按承载与进叉要求定制木墩数量、间距与位置，可选加密布置提升承载；

4. 结构定制：可定制川字型、田字型、九脚型、日字型等不同结构，川字型可做加强型；

5. 表面处理：可做防滑处理（加装防滑垫或表面压花）、倒角处理（便于叉车插入）；

6. 标识处理：可激光打标或喷涂企业Logo、托盘编号、承载标识等；

7. 防潮处理：可选用烘干木材或表面涂层处理，提升防潮性能。

维护与循环：

1. 可维修：局部铺板、纵梁或木墩损坏时可单独拆卸更换，木墩可独立更换，维修成本低，无需整体报废；

2. 可循环：木托盘经回收、维修后可重复使用，使用寿命可达3~5年；

3. 回收利用：报废木托盘可粉碎后制成刨花板、生物质燃料等，实现资源再利用。

四、环保属性

1. 天然可再生材料：木材为可再生资源，符合可持续发展理念；

2. 用料更省：木墩替代连续底铺板，减少木材消耗，资源利用效率更高；

3. 可循环使用：通过维修与回收，延长使用寿命，减少资源消耗；

4. 热处理无化学污染：热处理（HT）过程仅通过高温杀虫，无化学药剂残留；

5. 符合国际环保要求：可提供IPPC标识及出口检疫证明，满足国际贸易要求。