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免熏蒸胶合板托盘是以多层胶合板为面板与脚墩材料,经裁切、组装、钉合等工艺制成的环保型托盘包装产品。胶合板由多层薄板经高温高压胶合而成,本身经过热处理工艺,无需额外熏蒸处理即可直接用于出口。该产品广泛应用于外贸出口、电子电器、医药化工、食品饮料、汽车零部件、精密仪器等行业的托盘化包装,具有免熏蒸、表面平整、承载稳定、环保可回收等优点,能够有效简化出口通关流程、降低包装成本。
一、产品性能优势
1、免熏蒸出口:胶合板生产过程中已通过高温高压热处理,无需额外熏蒸,可直接出口,简化通关流程,节省熏蒸费用与时间;
2、表面平整美观:胶合板面板表面平整光滑,无毛刺、无节疤,适用于精密仪器及高档产品包装,提升企业形象;
3、承载稳定可靠:多层结构胶合板抗弯强度高,尺寸稳定性好,不易变形,动载可达1000~2000kg,满足多数工业品需求;
4、防潮性能优异:胶合板采用防水胶粘合,防潮性能优于普通实木托盘,适用于海运及高湿环境;
5、定制灵活:尺寸、厚度、承载等级可按需定制,适配不同规格货物及堆码要求。
二、技术参数(标准系列)
型号 尺寸 (mm) 结构类型 动载 (kg) 静载 (kg) 货架承载 (kg) 适用场景
PT-1208 1200×800 川字型 1200 2500 800 通用出口、电子电器
PT-1210 1200×1000 川字型 1500 3000 1000 立体仓库、重型货物
PT-1212 1200×1200 田字型 1800 3500 1200 化工桶装、大型设备
PT-1109 1100×900 川字型 1000 2000 600 汽车零部件、精密仪器
通用技术指标:
1.面板材质:全杨木胶合板/松木胶合板/桦木胶合板(可选)
2.脚墩材质:胶合板脚墩/复合纸脚墩/实木脚墩(可选)
3.胶合板层数:7层、9层、11层、13层(根据厚度)
4.面板厚度:12mm、15mm、18mm、20mm(根据承载)
5.脚墩尺寸:80×80mm、90×90mm、100×100mm
6.钉合方式:镀锌螺旋钉/螺纹钉
7.表面处理:可做防滑处理、倒角处理
8.含水率:≤12%
9.认证:无需IPPC标识,可提供产品检测报告
三、主要性能
结构工艺:
1、川字型结构:底部三条纵梁平行分布,四面进叉,适用于叉车、地牛作业,通用性最强;
2、田字型结构:底部网格状铺板,九脚或九墩支撑,承载面积大,适用于桶装、袋装货物;
3、日字型结构:底部三条纵梁加横撑,结构稳固,适用于重型货物及货架存储;
4、连接方式:采用镀锌螺旋钉或螺纹钉紧固,防锈抗振,连接强度高,不易松脱。
材质工艺:
1、胶合板生产:多层薄板经涂胶、组坯、高温高压热压成型,板内应力小,不易变形;
2、防水性能:采用酚醛树脂或三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂,具备良好的耐水、耐候性能;
3、表面处理:面板可做倒角处理,便于叉车插入;可加装防滑垫,提升货物稳定性;
4、环保指标:胶粘剂符合国际环保标准,无甲醛超标风险,符合出口要求。
力学性能:
1、抗弯强度:胶合板纵横交错结构,各向强度均匀,抗弯性能优于同厚度实木板;
2、抗冲击性:多层结构具备良好的缓冲吸震能力,保护货物免受冲击损伤;
3、尺寸稳定性:高温热压成型,含水率低,尺寸稳定性好,不易因环境变化变形;
4、货架承载:川字型结构可适配货架使用,确保货物在立体仓库中的安全存储。
出口优势:
1、免熏蒸处理:胶合板生产过程中已通过高温热处理,无需额外熏蒸,直接出口;
2、无IPPC标识要求:区别于实木托盘,无需加盖IPPC标识,简化报关手续;
3、节省通关时间:免去熏蒸等待时间,缩短出口周期,提升交付效率;
4、成本节约:无需支付熏蒸费用,降低单次出口包装成本;
5、符合多国检疫标准:适用于美国、欧盟、日本、澳大利亚等主要出口目的国。
应用适配:
1、外贸出口包装:适用于各类出口货物托盘包装,简化通关流程;
2、立体仓库存储:标准化尺寸适配横梁式货架、贯通式货架,实现高密度存储;
3、精密仪器包装:表面平整光滑,无毛刺,避免刮擦精密设备及高档产品;
4、医药化工行业:胶合板表面易于清洁,符合医药、食品行业的卫生要求;
5、汽车零部件:适用于汽车零部件周转与出口包装,承载稳定可靠;
6、配合缠绕膜、纸护角、打包带使用,形成完整集装包装单元。
定制功能:
1、尺寸定制:可根据货物尺寸及货架规格定制长、宽、高,实现空间利用最大化;
2、承载定制:通过调整胶合板厚度、脚墩尺寸及结构类型,实现不同承载等级;
3、结构定制:可定制川字型、田字型、日字型、双面型等不同结构;
4、表面处理:可做防滑处理(加装防滑垫)、倒角处理(便于叉车插入);
5、标识处理:可激光打标或喷涂企业Logo、托盘编号、承载标识等;
6、防水处理:可选用防水型胶合板或表面涂层处理,提升防潮性能。
环保属性:
1、免熏蒸环保工艺:无需化学熏蒸剂,无溴甲烷等有害物质残留;
2、可回收再利用:胶合板托盘使用后可粉碎制成刨花板或生物质燃料;
3、可再生材料:胶合板以速生林木材为原料,符合可持续发展理念;
4、符合国际环保要求:可提供产品检测报告,满足欧盟REACH等环保法规。
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